广东双钢带结片机

　　双钢带结片机工作原理
　　液态的物料流经拌热管道进入设备前端的布料装置（溢流槽），并不断的从溢流槽中溢出，不间断的均匀分布在运动的两层钢带之间。物料在上下两层钢带间受到冷却水的均匀冷却，用钢带自身优良的热传递特性，使液态物料在移动过程中固化成固体物料片。
　　固化后的产品被下料刮刀从钢带上刮下，然后经过破碎机粉碎，经收集后直接进入包装程序。
　　结片机将会采用PLC集中控制，具有速度、液位、电机热保护、上下游连锁等多种保护功能，自动化程度高。危险易伤人区域都装配了安全保护装置，配备了电气安全连锁开关或紧急停车装置，安全性能好。在结片机中，冷却水与物料不直接接触，产品既不会受污染也不会改变成份。冷却水由于不受污染可以循环使用或直接排出，对环境不会产生污染。

　　适用领域：
　　树脂行业：聚酯树脂，环氧树脂，松香树脂，油墨树脂，酚醛树脂等
　　食品行业：聚合糖，果糖，聚葡萄糖等
　　其他行业：新戊二醇，EMC等
　　双钢带对比单钢带的优点：
　　因为物料与上下两条钢带同时接触，在某些应用领域，双钢带冷却机与单钢带冷却机相比较，突出的优点在于固化冷却能力的明显增加。
　　诸如树脂等产品在单钢带上容易卷曲，而用双钢带系统就可避免此类现象。双钢带系统能冷却更厚的产品，并在下料端保持均一的温度。
　　双钢带系统还可避免蒸汽和烟雾，使之不出现在操作区之内。
　　双钢带系统设计紧凑，占地面积小、冷却优、产能大。

双钢带结片机设计紧凑、占地面积小，突出的优点是固化冷却能力更强、产能更大，结片形状规则、厚度大、产量大，适用于空间小产量要求大的产品,可以避免某些物料在冷却过程中容易卷曲的现象。当您的物料比较厚，或是您的生产场地不够大时，双钢带结片机就充分体现了它节能的优势。