造粒机具有良好的造粒功能,但是,我们也需要注意采取一定的方法来避免有黑点的产生,所以一旦出现黑点,我们按照以下方法解决就行。
1、清理机内碳化物
要及时清理机内碳化物,可以使用硬一些的塑料或者其回料加白矿油清洗,同时适当提高温度(10~15℃)。需要注意的是,要考虑到小型挤出机对该塑料的塑化能力。对于能塑化超高分子量塑料的大、中型挤出机,可以用超高分子量塑料或其回料加白矿油清洗。因为在高温时,超高分子量塑料的硬性会变好,加上清洗对象会被软化,从而变得易脱落,有利于碳化物被塑料熔体带出。在清洗过程中,挤出机的转速要在低速和高速之间反复切换多次。如果电动机负载还有余量,可以在操作过程中,反复停止和重新启动挤出机多次,以进一步提高清洗效果。
2、避免塑料熔体对金属的粘附
在塑料制品的实际生产中,一般会在停机前隔离进料口,排除挤出机和机头内的塑料熔体,关闭各区温度,再关闭电源。由于塑料熔体对金属有较强的粘附作用,每次停机时不可能绝对完全排除,总会有薄薄的一层塑料熔体牢牢地粘附在挤出机的机筒和机头内壁以及螺杆上。在停机后设备自然冷却降温和下次加温过程中长时间在高温状态下滞留,发生明显的热劣化,逐步变黄、变焦成为碳化物。因此,需要采取用塑料连续挤出,排除带黑点的塑料熔体的洗机方法来清洗。
3、防止空气进入机内产生氧化
通常采取用塑料连续挤出,排除带黑点的塑料熔体的洗机方法来清洗。如果原用超高分子量塑料杯碳化,并且生产原色制品,就会大大增加洗机的难度,会使洗机时间更长,洗机成本更高。
4、注意原料的选择和处理
在造粒前,可以通过人力或选色机挑选出黑塑料。此外,如果塑料材料中混有杂点,尤其是黑的原材料,在造粒过程中可能会在颗粒外表或里边产生类黑的印痕。
出现黑点的话我们可以根据以上方法来解决。避免出现黑点,影响到造粒机造粒之后的效果,所以需要大家按照正确的方法去操作。