造粒机是现在工业当中必备的一种设备,在控制物料的粒度方面能够起到比较重要的作用,但是有的时候为了可以符合一些要求,需要采用一定的方法去控制尺寸。
1、设备参数调整
设备参数,如螺杆的转速、挤出压力、切割速度等,直接影响到产品的尺寸。通过对这些参数的调整,可以控制颗粒的大小和形状。
2、模具设计控制
在注塑模具和产品的尺寸控制方面,模具设计是很关键的一环。通过对模具结构、材料、硬度、精度等方面的考虑,以及对注塑产品的缩孔、流痕、拨模斜度等外观因素的充分考虑,可以在模具设计阶段就对产品的尺寸进行精确控制。
3、工艺过程控制
造粒过程中的工艺控制也对手产品的尺寸有着重要影响。例如,在整粒工序中,通过整粒刀的挤压,可以完成由干粉至颗粒的全部生产过程,并且可以控制所需颗粒目数的圆整工作。
4、筛分和筛选
在造粒过程中,通过筛分和筛选可以将不同大小的颗粒分离出来,从而控制产品的尺寸分布。例如,喷雾干燥造粒只能得到很细颗粒,而压制方法则可得到很大的团块。
5、控制进料均匀性
进料的均匀性对造粒产品的尺寸也有显著影响。如果进料不均匀,可能会导致颗粒尺寸的偏差。因此,在造粒过程中,需要确保进料量的稳定和均匀。
以上我们介绍了几点方法,通过以上方法我们可以有效控制尺寸,从而能够提高造粒机的效率,减少物料的浪费。