造粒机选型时需考虑的因素

　　如今，市场上有许多类型的肥料造粒机。它们都有各自的优势，那么您如何知道哪种造粒机更适合您呢？
　　1.考虑原料特性：
　　根据不同原料的特性，需要不同的造粒方法。如果考虑滚动造粒，则有必要检查粉末是否有足够的细度。原料颗粒过大，不宜采用滚动造粒；造粒时，需考虑原粉与水或其他液体揉制后是否具有一定的可塑性；如果是湿粉悬浮液，则需要考虑是否容易雾化。如果容易雾化，可以考虑喷雾造粒。但是，喷雾造粒需要考虑原料的热敏性。
　　2.考虑产品要求：
　　不同造粒方法得到的产品粒径差异较大，如喷雾造粒粒径较小，但复水性能较好。挤压造粒产品的尺寸一般较大，甚至可以制成颗粒。通过搅拌混合造粒、流化造粒等的方法获得的产物是不规则形状的球形颗粒，并且可以在下一步骤中通过有机肥抛撒机进行造粒。
　　3.其他因素的考虑：
　　不同造粒方法的处理能力差异较大，设备所占空间也差异较大。因此，需要考虑设备投资以及土木工程和加工成本。干法造粒不可避免地导致产生粉尘。但是湿法造粒需要造粒后的干燥和能耗，这些都是造粒工艺设计中考虑的因素。
　　4.滤带：
　　要求其具有较高的抗拉强度、耐曲折、耐酸碱、耐温度变化等特点，同时还应考虑污泥的具体性质，选择适合的编织纹理，使滤带具有良好的透气性能及对污泥颗粒的性能。
　　5.辊压筒的调偏系统。一般通过气动装置完成。
　　6.滤带的张紧系统，一般也由气动系统来控制，滤带张力一般控制在0.3-0.7MPa,常用值为0.5MPa.
　　7.带速控制。不同性质的污泥对带速的要求各不相同，即对任何一种特定的污泥都存在一个的带速控制范围，在该范围内，脱水系统既能保证一定的处理能力，又能高质量的泥饼。
小编：Qian