造粒机在运行过程中出现的三个主要问题

　　造粒机是选矿设备中常用的设备之一，造粒机盘内衬高强度玻璃钢，具有很多优点，包括造粒均匀、成粒率高、运转平稳、设备坚固耐用、使用寿命长，是很理想制粒设备。以下是造粒机在运行过程中主要问题：
　　一、造粒喷头与中心管的连接处常常泄漏，此密封点随喷头伸入造粒塔内，其泄漏将造成尿液粘附塔壁及造粒塔而结垢。
　　造粒机的中心管与喷头为凹面法兰连接，四氟密封环夹在这个凹槽内，由于此环在一长期使用巾产生变形和变软，使两法兰之间的密封产生外泄漏，尿液由此直接向外喷入造粒塔内。
　　二、尿液常从圆盘造粒机顶部溢出。
　　圆盘造粒机的中心管约2m长，上部用法兰与物料管相连，下部直接插入喷头内。在安装和检修圆盘造粒机时不容易保证中心管与套管同轴度，长期运行就会导致密封环内圈的不均匀磨损，从而使尿液向上进入套管内产生溢流。
　　三、圆盘造粒机的轴承布置及润滑设计不合理，易造成轴承烧坏。
　　造粒机转动部分采用上、下两个滚动轴承来实现。滚动轴承主要承受径向载荷，仅能承受较小的轴向载荷。而造粒机是垂直安装，喷头、中心管及套管、皮带轮、尿液使上述两个滚动轴承主要承受轴向载荷，显然轴承的承载不合理。
小编：Qian