树脂造粒机翘曲、变形的原因及其解决方法

　　树脂造粒机注塑制品的翘曲、变形是很棘手的问题，如果不及时解决，会很影响设备的使用效率，所以为了更好的进行问题解决，就需要我们掌握问题原因及解决方法，从而很好的进行应对。
　　①由成型的条件引起残余应力造成变形时，可通过降低注射的压力、提高模具溫度并使模具溫度均匀及提高树脂溫度或采用退火的方法清除应力。

　　②脱模不良引起应力变形时，可通过增加推杆数量或面积、脱模斜度等方法加以解决。

　　③因为冷却方法不合适，导致冷却不均匀或冷却時间不够时，可调整冷却方法及延长冷却時间等。例如，可尽可能地在靠近变形的地方设置冷却回路。
　　④针对成型收缩所引起的变形，就须修正模具的设计了。其中，重要的是应注意使制品壁厚一致。
　　以上就是树脂造粒机翘曲、变形的原因及其解决方法介绍，根据其介绍，可更好的进行问题解决和使用，从而大大减少使用误差，保证使用效率。